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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機運轉時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產者接受不了。所以為商品制定一個適當?shù)亩▋r不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎。顯然，生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。

       2、供求關系：供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外，在供求關系中，廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。

      關于機械攪拌器功率的測定方法。

      1、應變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，就能計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應變之間的換算關系，經數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規(guī)模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。

       你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

       機械攪拌器設計的一般程序。

      1、我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。

一、攪拌設備的維護

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應停車檢查原因加以清理。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。

機械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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 磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度不是很大的液體，或者固液混合物 利用了磁場和漩渦的原理，將液體放入容器中后 將攪拌子同時放入液體。當?shù)鬃a生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動，從而達到攪拌液體的目的。
作用分析
磁力攪拌器一般都具有加熱和攪拌兩種作用，其具體作用可歸納為：
1、使反應物混合均勻，使溫度均勻；
2、加快反應速度或者蒸發(fā)速度，節(jié)約時間。
注意：在密閉的容器中加熱時，需要防止暴沸。例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器。

機械攪拌器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

機械攪拌器的維護

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

 反應釜的攪拌器是如何分類的

反應釜的攪拌器要注意一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。而且攪拌器的分類方法有很多，無錫新強就在這里介紹以下幾種：
 
1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
 
2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
 
3、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

    攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質過程。在工業(yè)生產中，攪拌操作時從化學工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應用。

攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進液體產生對流循環(huán)。與機械攪拌相比，僅氣泡的作用對液體進行的攪拌時比較弱的，對于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運動部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時比較便利的。在工業(yè)生產中，大多數(shù)的攪拌操作均系機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學中，把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設備中由于攪拌器的作用，而使流體運動。攪拌設備可以從不同的角度進行分類，如按工藝用途分、攪拌器結構形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。

一、立式容器中心攪拌

將攪拌裝置安裝在歷史設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯(lián)接。一般認為功率3.7kW一下為小型，5.5~22kW為中型。本次設計中所采用的電機功率為18.5kW，故為中型電機。

二、偏心式攪拌

攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。攪拌中心偏離容器中心，會使液流在各店所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強，增加了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動，一般用于小型設備上比較適合。

攪拌設備的作用：

①使物料混合均勻；

②使氣體在液相中很好的分散；

③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸浮；

④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；

⑤強化相間的傳質（如吸收等）；⑥強化傳熱。

攪拌設備在工業(yè)生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業(yè)中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在許多場合時作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中，攪拌設備作為反應器約占反應器總數(shù)的99%。。攪拌設備的應用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設備操作條件（如濃度、溫度、停留時間等）的可控范圍較廣，又能適應多樣化的生產。

   攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等.由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

物料特性：物料化學性質、物料物理狀況

  使用工況：使用溫度、使用壓力

  綜合技術條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設計、客戶端現(xiàn)工作條件

攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

　　攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

　　攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

1、使用前的準備

1．1使用前，首先檢查隨整機的配件是否齊全，然后按順序先裝好夾具，檢查攪拌器工作情況是否正常。

1．2 根據(jù)反應的溶劑量大小，選取合適的容器和合適的攪拌子，容器置于鍍鉻盤正中，檢查攪拌子工作情況。

2、操作過程

2．1 將攪拌子小心置于容器中，避免直接投入損壞容器。

2．2把所需攪拌的容器放在鍍鉻盤正中，加入反應的溶液。

2．3插上儀器上的插頭，接通電源并打開電源調速開關，指示燈亮，即開始工作。

電動攪拌器在電動攪拌器的使用過程中也常遇到一些電動攪拌器所產生的自身的故障，最典型的是電動攪拌器的異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，電動攪拌器的內部系統(tǒng)設備會發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電動攪拌器中的電流均在正常范圍內，簡單的檢查也很難找到問題。可以將整臺電動攪拌器設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，對電動攪拌器進行單獨的分解檢查和分析處理。

1、電動攪拌器中電機故障的檢查，分析及處理

電動攪拌器在工作時的故障主要表現(xiàn)有：在分解電動攪拌器的電機前，電動攪拌器會進行空轉，以找出電動攪拌器產問題在哪。如果電動攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話，電動攪拌器的電機空運轉不到2分鐘，電動攪拌器的內部軸的溫度就會達到幾十度，會很明示的燙手。在電動攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔；電動攪拌器的軸承內圈會因點蝕產生梨皮點蝕狀的區(qū)域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封內圈破損；電動攪拌器中的軸承內圈和電動攪拌器中的軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。